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焊接操作因车间设计问题长时间通风不便，造成粉尘堆积，不仅清理比较麻烦，长时间粉尘清理不，吸入对健康也有一定程度影响，因此造成焊接除尘设备推广使用。焊材的位置变换主要是利用人工挪动，拖拽的送丝机一是容易造成破损，二是拖拽的次数频繁对生产量起到的影响，尤其在高空作业焊接时引起的问题可想而知。送丝机摆臂综合焊接经常出现的这两项问题，进行双结合。因悬臂设计可搭配多款型号电焊机、送丝机、焊接除尘设备，一般选我们经常需要的进行安装，为一臂设计外形。，无死角的角度调节，焊接操作与除尘在同一角度位置停留，焊接操作除尘都可达到方便化。注：对焊机及焊接除尘设备功能配置无影响，对它们起到助力作用。
悬臂送丝机一体构造焊接设备的应用安装，悬臂以安装立柱3米空间操作，思茅市悬臂架送丝机，对于大型设备、空间小不适合送丝机放置且焊接线距离达不到而言的轻松解决。拉动悬臂空间臂样式，河北悬臂送丝机，任何范围、局限、角度都不会受阻，悬臂送丝机款式，悬臂送丝机参数完全可达覆盖焊接作业范围，自由行走移动样式设置，角度定位可完全按需求意向调控。悬臂送丝机的焊烟除尘过程，悬臂送丝机发货时间，是先修改吸尘管道的长度进行悬臂固定安装，伸展的焊烟吸气臂与之相接。安装好后在经焊接位置进行同臂调控，调控的悬臂需要人工或电动式来操作，悬臂的功能特点及安装适合焊烟的有利净化角度，一般是将产生尘源点位置进行捕集粉尘，对于焊烟扬尘点以角度、距离进行准确的净化排放。悬臂送丝机使用，大多数焊接及需要排烟的作业场景都可以使用。
挖掘机械开始焊接时应距焊缝端部10-20mm区域进行引弧，不断弧返回端部后，再进行正常方向焊接。焊缝的起弧和收弧位置要进行重点的检查，对于焊缝中断接头处应采用超声波或射线的方式进行检查。 不允许在弧坑位置进行引弧，同样应距其10-20mm，然后将电弧引向弧坑，待与原焊缝相熔后再按正常方向焊接。在焊缝的弧坑处直接引弧会出现未熔合、焊缝凸起等缺陷。 焊接过程应严格控制焊接速度和喷嘴距工件的距离。焊接干伸长---在20mm。收弧时，焊也应保持在正常焊接距离直至焊丝返烧熄弧，过早地移开焊，使熔池失去保护，易产生焊缝缺陷。 焊接过程禁止采取摆动的焊接方法。横向摆动焊接速度慢，热输入较大；对于间隙较大的焊缝，可采用月牙式的摆动方式焊接。
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